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濾筒除塵器

濾筒除塵器

產品簡介:濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚

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產品詳情










產品介紹:
   濾筒除塵器以濾筒作為過濾元件所組成或采用脈衝噴吹的除塵器。 濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。 濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長纖維聚酯濾筒除塵器,複合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
 
  濾筒式除塵器的結構是由進風管、排風管、箱體、灰鬥、清灰裝置、導流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈衝袋除塵結構。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈衝室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
 
工作原理:
  含塵氣體進入除塵器灰鬥後,由於氣流斷麵突然擴大及氣流分布板作用,氣流中一部分粗大顆粒在動和慣性力作用下沉降在灰鬥;粒度細、密度小的塵粒進入濾塵室後,通過布朗擴散和篩濾等組合效應,使粉塵沉積在濾料表麵上,淨化後的氣體進入淨氣室由排氣管經風機排出。
濾筒式除塵器的阻力隨濾料表麵粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序控製脈衝閥的啟閉,首先一分室提升閥關閉,將過濾氣流截斷,然後電磁脈衝閥開啟,壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹,湧入濾筒,使濾筒膨脹變形產生振動,並在逆向氣流衝刷的作用下,附著在濾袋外表麵上的粉塵被剝離落入灰鬥中。清灰完畢後,電磁脈衝閥關閉,提升閥打開,該室又恢複過濾狀態。清灰各室依次進行,從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰鬥內通過缷灰閥排出。
在此過程中必須定期對濾筒進行更換和清洗,以確保過濾效果和精度,因為在過濾過程中粉塵除了被阻隔外還有部分會沉積於濾料表麵,增大阻力,所以一般的正確更換時間是三至五個月!
 
技術特點:
 1、濾筒采用進口聚酯纖維作為濾料,把一層亞微米級的超薄纖維粘附在一般濾料上,並且在該粘附層上纖維間的排列非常緊密,極小的篩孔可把大部分亞微米級的塵粒阻擋在濾料表麵;
 2、濾料折褶使用,可增大過濾麵積,並使除塵器結構更為緊湊;
 3、 濾筒高度小,安裝維修工作量小;
 4、與同體積除塵器相比,過濾麵積相對較大,過濾風速較小,阻力不大;
 5、 單機除塵器清灰采用脈衝噴吹在線清灰方式。清灰過程由脈衝控製儀自動控製。除塵器內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積,當某個(對)濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他濾筒正常工作,這樣既達到了清灰效果又不影響設備運行,使除塵器可連續運轉;組合式除塵器清灰采用分室離線脈衝自動循環清灰。每個除塵室內設置多個濾筒以增加其有效過濾麵積,當某個除塵室內濾筒滿足清灰設定要求時,即啟動噴吹裝置進行清灰,其他除塵室正常工作,這樣既保障了清灰效果又可使除塵器可連續運轉;
6、 除塵效率高(一般可達99.6%以上),操作方便;
 
主要性能指標:
   脈衝氣流沒有經過文丘裏就直接噴吹進入濾筒內部。將會導致濾筒靠近脈衝閥的一端(上部)承受負壓,而濾筒的另一端(下部)將承受壓力。這就會造成濾筒的上下部清灰不同而可能縮短使用壽命,並使設備不能達到有效清灰。為此可在脈衝閥出口或者脈衝噴吹管上安裝濾筒用文丘裏噴嘴。把噴吹壓力的分布情況改良成比較均勻的全濾筒高度正壓噴吹。灰塵堆積在濾筒的折疊縫中將使清灰比較困難。所以折疊麵積大的濾筒(每個濾筒的過濾麵積達20~22m2)一般隻適合應用於較低入口濃度的情況。比較常用濾筒尺寸與過濾麵積。
  濾筒除塵器脈衝噴吹裝置的分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。潔淨氣流應無水、無油、無塵。脈衝閥在規定條件下,噴吹閥及接口應無漏氣現象,並能正常啟閉,工作可靠。
  脈衝控製儀工作應準確可靠,其噴吹時間與間隔均可在一定範圍內調整。誘導噴吹裝置與噴吹管配合安裝時。誘導噴吹裝置的噴口應與噴吹管上的噴孔同軸,並保持與噴管一致的垂直度,其偏差小於2mm。